Գրաֆիտային թուղթը բարձր արդյունավետությամբ-նյութ է, որը պատրաստված է հատուկ մշակված բնական կամ սինթետիկ գրաֆիտից: Այն ունի գերազանց ջերմային և էլեկտրական հաղորդունակություն, թեթև է և ճկուն: Այն լայնորեն կիրառվում է էլեկտրոնային սարքերի հովացման, նոր էներգիայի մարտկոցների, օդատիեզերական ոլորտում և այլ ոլորտներում։ Արտադրության գործընթացը ներառում է մի քանի ճշգրիտ քայլեր, ներառյալ հումքի նախնական մշակումը, գրաֆիտացումը, կալենդավորումը և հետ{4}}մշակումը:
Հումքի նախնական մշակում
Գրաֆիտային թուղթը սովորաբար արտադրվում է բնական շերտավոր գրաֆիտից կամ սինթետիկ գրաֆիտից: Նախ, հումքը ենթարկվում է փոշիացման և դասակարգման՝ մանրացնելով գրաֆիտը միկրոն-չափի մանր փոշու մեջ՝ հետագա մշակման փուլերում միատեսակությունը բարելավելու համար: Հետագայում, կեղտերը, ինչպիսիք են սիլիկատները և երկաթի օքսիդները, հեռացվում են ֆլոտացիայի կամ քիմիական մաքրման միջոցով՝ ապահովելու համար գրաֆիտի մաքրությունը գերազանցող 99%-ը: Բարձր մաքրություն պահանջող գրաֆիտային թղթի համար հետագա մաքրումն իրականացվում է բարձր{5}}ջերմաստիճանի թթվային լվացման կամ ալկալային միաձուլման միջոցով:
Գրաֆիտացում
Նախապես մշակված գրաֆիտի փոշին ենթարկվում է գրաֆիտացման բարձր ջերմաստիճաններում՝ իր շերտավոր կառուցվածքը բարձրացնելու համար: Այս գործընթացը սովորաբար տեղի է ունենում գրաֆիտացման վառարանում (օրինակ՝ Acheson կամ ինդուկցիոն վառարան) 2800 աստիճանից ավելի ջերմաստիճանի դեպքում՝ ամորֆ ածխածինը վերածելով բարձր բյուրեղային գրաֆիտի կառուցվածքի: Գրաֆիտացումը ոչ միայն բարելավում է նյութի ջերմային և էլեկտրական հաղորդունակությունը, այլև բարձրացնում է դրա մեխանիկական ուժը: Որոշ գործընթացներում կապակցիչ (օրինակ՝ ֆենոլային խեժ կամ սկիպիդար) ավելացվում է հետագա գլանման կատարողականությունը բարելավելու համար, սակայն մնացորդային կեղտերը կանխելու համար պահանջվում է ամբողջական կարբոնացում բարձր ջերմաստիճանում:
Օրացույց
Գրաֆիտացված նյութը մանրացվում և զտվում է, այնուհետև խառնվում է փոքր քանակությամբ քսանյութի հետ (օրինակ՝ մոլիբդենի դիսուլֆիդ) և շարունակաբար գլորվում է բազմաստիճան տոպրակի միջով: Սկզբում օգտագործվում են կոպիտ գլանափաթեթներ՝ հաստությունը նվազեցնելու համար, որին հաջորդում է աստիճանական ճշգրտում մինչև նպատակային հաստությունը (սովորաբար 0,05-2 մմ): Կալենդերման գործընթացում ջերմաստիճանը (մոտ 100-300 աստիճան) և ճնշումը պետք է խստորեն վերահսկվեն՝ գրաֆիտի շերտերի և հարթ մակերեսի միջև ամուր կապ ապահովելու համար: Որոշ բարձրորակ գրաֆիտային թղթեր նույնպես ենթարկվում են սառը գլանման՝ խտությունը և ծավալային կայունությունը հետագա բարելավելու համար:
Տեղադրել-Վերամշակում և որակի ստուգում
Ձևավորվելուց հետո գրաֆիտային թուղթը ենթարկվում է կտրման, կտրման և մակերեսային մշակման (օրինակ՝ հակա-օքսիդացման ծածկույթ)՝ ըստ անհրաժեշտության: Վերջապես, այն ենթարկվում է որակի խիստ փորձարկումների, ներառյալ հաստության հանդուրժողականությունը, ջերմային հաղորդունակությունը (հասնում է 1500-2000 W/m·K), առաձգական ուժի և մաքրության վերլուծության՝ ապահովելու, որ արտադրանքը համապատասխանում է արդյունաբերության չափանիշներին:
Գրաֆիտային թղթի արտադրության գործընթացը միավորում է նյութերի գիտությունը և ճշգրիտ արտադրության տեխնոլոգիան: Գործընթացի օպտիմիզացումն ուղղակիորեն ազդում է վերջնական արդյունքի վրա՝ դարձնելով այն ժամանակակից բարձրակարգ արտադրության հիմնական հիմնարար նյութ։
